La piramide CIM

REDES DE COMUNICACIÓN INDUSTRIAL

CIM

Piramide CIM:

• La pirámide CIM representa los niveles funciones de un sistema de fabricación. En ella encontramos los siguientes niveles:
• Nivel 4, Nivel Empresarial de Gestion.
• Nivel 3, Nivel de Fábrica
• Nivel 2b, Nivel de Área
• Nivel 2a, Nivel de Taller / Célula
• Nivel 1, Nivel de Estación / Máquina
• Nivel 0, Nivel de Proceso

• Nivel 4, Nivel Empresarial de Gestión:
• Se lleva a cabo la gestión e integración de los niveles inferiores.
• En él se consideran principalmente los aspectos de la empresa desde el punto de vista de su gestión global:
• Compras
• Ventas
• Comercialización
• Investigación
• Objetivos Estratégicos
• Planificación a medio y largo plazo

• Nivel 3, Nivel de Fábrica
• En este nivel se realiza el secuenciamiento de tareas y la administración de los insumos.
• Aquí se gestiona directamente una planta de producción o una fábrica concreta.
• Las principales actividades se centran en la planificación y el control de la producción.

• Nivel 2b, Nivel de Área. 
• En este nivel se coordinan entre sí las diferentes células que conforman una línea de fabricación.
• Solo existen en instalaciones de un elevado nivel de complejidad, por lo que a menudo no se incluye en la pirámide CIM.
• Nivel 2a, Nivel de Célula.
• Se coordinan las diferentes máquina pertenecientes a la célula de fabricación.
• Las tareas generada en el nivel superior de área o de fábrica se descomponen en un conjunto de operaciones más sencillas que se trasladan, de forma sincronizada, hacia los subprocesos del nivel inferior. 

• Nivel 1, Nivel de Estación / Máquina.
• En este nivel se controla, se gestiona y monitorea las máquinas, a partir de los sistemas de control que conforman cada máquina: PLC's, CNC'c Robots, Computadores etc.

• Nivel 0, Nivel de Proceso / Control.
• En este nivel se adquieren los datos procedentes de sensores.
• En este nivel se ejecutan acciones de control mediante actuadores.
• En este nivel se ejecutan los controladores automáticos.

Sistema de Fabricación Flexible:

• Conjunto de máquinas e instalaciones, enlazadas entre si, mediante sistemas de transporte y control, que es capaz de producir una variedad de productos dentro de una gama.(1)

• Taxonomía:
• Módulo de Fabricación Flexible
• Célula de Fabricación Flexible
• Línea de Fabricación Flexible
• Taller de Fabricación Flexible

Tiempos de respuesta en un Sistema de Fabricación Flexible:

• La automatización integrada de la producción se realiza mediante un conjunto de dispositivos y sistemas de control y de gestión de proceso asociados a diferente niveles que han de estar intercomunicados.